High Tech Automactic caso Packer de empaquetado del cartón del cigarrillo

introducción

que esta alta tecnología automática caso Packer se aplica extensamente para el cartón del cigarrillo embalaje al final del proceso de producción de cigarrillos. Disfruta de una buena fama en el espacio europeo como en el resto del mundo en términos de cigarrillo embalaje industria

datos técnicos

Descripción técnica

principales partes de la caso packer

1. Transportador de alimentación: suministrada con la correa inferior, coeficiente de fricción que adapte a un manejo delicado de cartón; solución de conexión diferente puede ser elegido según la fábrica.

2. Unidad de apilado: tipo mecánico con accionamiento independiente. El sistema acumula capas de cartones en una manera suave y segura a través de tenencia placas, levas actuada.

3. Sistema de llenado: impulsado mecánicamente, insertos de cartón apilados en los casos previamente erigieron sólo cuando la formación de cartón ha sido terminada por la unidad de apilamiento. El sistema prevé piezas boca adecuado (por tipo) que evitan atascos de pila durante el llenado.

que el movimiento de la manera, la extracción es un movimiento independiente como la erección caso uno. De esta manera es posible realizar un manejo "positivo" del caso en esta área crítica de la unidad.

separando los movimientos de extracción y la erección, es posible obtener la mayor eficiencia de manejo.

2. Caso sistema de torneado: los dos arreglos lechón menores, contribuyendo a la erección del caso, se instalan sólidamente en un mecanismo de giro, que cuidadosamente se convierte el caso de llenado a través de 90 grados, que presenta el caso en la orientación correcta para las siguientes secuencias de cierre y elevación de la aleta.

3. Caso rechazar sección: un transportador de rechazo se encuentra en la entrada de la sección de elevación. Es activado por la señal de "intrusión" mediante fotocélulas específicas situado en la parte superior del área de apilamiento de cartón.

4. Caso de elevación de sección: después de darse la vuelta, el caso es elevado a la altura deseada mediante un ascensor sonido, provisto de una sola estación de elevación, va hacia arriba y hacia abajo en cada ciclo.

una salida caso comprobación se suministra para evitar interferencias físicas entre casos.

5. Caso volver a bajo nivel: si se detecta un caso defectuoso a nivel alto, se toma nuevamente hacia abajo, sin ser entregado a los transportadores de arriba casos. Este caso entonces es rechazado a través del dispositivo de rechazo nivel bajo. Esta opción va junto con la posibilidad de volver a alimentación completas casos de rechazo bajo nivel a los transportadores, inhibir las operaciones de sellado durante este ciclo y (b) la posibilidad de buenas acabados casos entregados a bajo nivel.

6. Sistema de cierre de la solapa: durante la elevación, las aletas están siempre cerradas en la misma secuencia, es decir, las pequeñas primero y luego los largos antes de la grabación aparato.

principal característica es que los cirios se suministran con facilidad antes de desenrollar (sistema impulsado por motor); nunca es el caso que tira de la cinta de carrete con los riesgos de rotura, pero los rodillos motorizados Desenrolle la cinta con constancia de la tensión a lo largo de la vida del carrete.

1. Un sistema completo de Nordson se agrega para aplicación de hot-melt, antes de que se doblan las aletas externas por guías adecuados.

2. pantalla panel

4. Pintura de maquinaria: máquina RAL 1015. Notas de

1. Si no se elige la opción de bomba de vacío, por favor tome en cuenta que la necesidad mínima de la máquina es de 25 m3/h con un grado de vacío 0,15 bar.

2. Las piezas neumáticas son marca Festo.